长沙大多数工业用户执行两部制电价，电费由基本电费与电度电费两部分组成。基本电费有两种计收方式，按变压器容量计收，或者按最大需量计收。不少工厂在报装时选了按需量计收，觉得用多少算多少更划算，运行几年才发现，最大需量被几台空压机同时启动顶得很高，基本电费比按容量计收还贵。
先把这个账算清楚。假设一台一百一十千瓦的空压机，启动瞬间电流是额定电流的五到七倍，持续时间十几秒。需量表按十五分钟平均值计量，一台机组启动对需量的贡献取决于它在这十五分钟内的平均功率。三台机组如果在一个计量周期内先后启动并同时加载，最大需量很容易达到装机容量的八成以上。以需量电价每千瓦每月四十元计算，需量每抬高一百千瓦，一年多付四点八万元基本电费，这笔钱和用气量没有关系。
第一步，错峰启动。把多台空压机的启动时间拉开，间隔不少于五分钟，并且尽量避免在同一个十五分钟计量周期内让两台机组同时从空载进入加载。有群控系统的站点，直接在控制器里设置启动延时和轮换顺序，把顺序固定下来，不要靠人记。
第二步，压力带上限下移。工频机按压力上下限运行，上限设定值每降低零点一兆帕，加载时间缩短、卸载时间延长，最大需量随之下降。长沙很多站点原来把上限设在零点八兆帕，实测末端设备最低只需要零点六五兆帕，把上限调到零点七二兆帕、下限零点六二兆帕，需量能降百分之八到十二。调整前必须确认末端气动元件与吹扫工位的最低压力需求，不能一刀切。
第三步，加大储气罐做缓冲。储气罐的作用是把用气高峰削平。按经验，储气罐容积取空压机每分钟排气量的百分之二十到三十，用气波动大的车间取到百分之四十。一台每分钟十立方米的机组配三立方米储气罐，高峰时靠罐内压降供气，机组不必瞬时满负荷，需量曲线会平滑很多。
第四步，变频调速替代加卸载。变频机的功率随转速连续变化，不会出现工频机那种满负荷与空转交替的锯齿形功率曲线，对需量的贡献明显更平缓。改造时注意一点，变频机不要把压力设定得过高，否则长期满频运行，既费电也抬需量。
第五步，装需量监视。在进线柜加装带需量显示的电力仪表，或者用现有的能耗监测平台，把十五分钟需量做成曲线，每周复盘一次峰值出现在什么时段、由哪台设备引起。长沙一家注塑厂按这五步做完，最大需量从六百八十千瓦降到五百九十千瓦，月基本电费减少三千六百元，全年四万三千元，投入只是一台仪表和群控参数调整。
还要提醒两件事。一是需量申报，部分地区的需量可以按月申报调整，申报值低于实际需量会按实际计收并可能加罚，高于实际则按申报值计收，需要根据历史曲线合理申报。二是新增设备时同步评估，很多工厂扩产加一台空压机，电度电费涨得不多，基本电费却跳了一档，原因就是需量被抬高。
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